排除铆钉磷化缺陷的五种方法

1、磷化膜不生成

零件表面有一层加工硬化层，溶液中硫酸盐含量增加，磷化液中混入杂质，五氧化二磷含量过低，表面被强酸腐蚀露出金属颗粒。不锈钢铆钉利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件 常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、JD反波胆俱乐部官方网站,JD反波胆|football lay bet,JD足球反波胆、空心铆钉，半空心铆钉。这些通常是利用自身形变连接被铆接件。JD反波胆俱乐部官方网站,JD反波胆|football lay bet,JD足球反波胆一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪进行铆接。铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用.这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。灯笼铆钉本实用新型涉及一种紧固件。具体说是用来将两个或两个以上的工件固定在一起的灯笼型铆钉。用碳酸钡处理硫酸盐时，应更换磷化液，加入磷酸盐。

2、磷化膜有空白片

硝酸根不足,五氧化二磷含量水平过低,温度要求过低,酸洗槽硫酸亚铁盐增多,添加硝酸锌,添加不同磷酸盐,升高以及溶液进行温度,应更换硫酸标准溶液。

3、磷化零件有黄白色

沉淀，组装铆锈，沉淀在溶液中，硝酸盐不足，磷化液没有漂洗干净，捡起槽中的沉淀物，补充硝酸锌，去除磷化膜，在酸性溶液中重新磷化。

4、磷化物膜耐腐蚀性降低

黄锈磷化膜粗细不一，磷化部位表面残盐、金属腐蚀、游离酸度高、缺磷，调整游离酸度与总酸度的比值，加强磷化前的中和和水洗，控制磷化反复次数，补充硝酸锌，补充硝酸盐。

5.磷化膜太薄，结晶太细

磷化反应时间管理不够、亚铁进行含量水平过低、总酸度过高、零件材料表面有硬化层、温度不能太低、延长磷化时间、补充以及磷酸二氢铁、加水稀释标准溶液或加磷酸盐调好酸的比值,用强酸腐蚀问题表面,升高对于温度,磷化膜发红抗蚀能力不断下降,酸洗溶液里铁渣附在细胞表面,铜离子可以渗入磷化溶液,更换酸洗溶液,注意自己不用铜的挂具,磷化膜结晶粗大,亚铁离子技术含量没有过多,零件结构表面工作带有残盐,溶液里硝酸根含量存在不足,溶液里硝酸根含量明显增高,零件通过表面过腐蚀,用双氧水降铁,升高一个温度,加强学习中和或水洗,添加硝酸锌,用碳酸钡处理硝酸根,控制酸的浓度和时间,磷化膜不均,发花除油不净,磷化温度要求太低、表面有钝化研究状态、零件因热处理生产加工方式方法具有不同、加强除油,调整内部温度,加强酸洗,调整酸的浓度使表面露出一种金属纳米晶粒。